培训名称 | 失效分析培训 | |
标准课时 | 16小时 | |
培训对象 |
从事产品生产质量管理的工程师、产品开发、设计工程师和产品售后服务的质量管理工程师等35-40人
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课程介绍 |
通过本课程的学习,使工程技术人员掌握失效分析的概念、技术和方法,并且能独立地进行简单的故障分析,为深入开展失效分析工作打下理论基础。
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课程培训要点 |
失效的发生常常引起灾难性后果,准确判断失效模式、分析失效原因和失效机理、提出减少或防止类型事故再次发生的措施是失效分析的全过程。本课题主要内容包括:失效与失效分析基本概念;失效分析思路和程序;失效分析技术等。
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课程目标 |
1. 理解失效和失效分析概念; 2. 了解失效分析工作的重要作用; 3. 掌握失效分析工作的程序; 4. 掌握失效分析思路; 5. 掌握主要的失效分析技术,并能灵活运用。
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教学设计 | ||
章节 | 内 容 | |
失效分析概述 |
——失效与失效分析的概念 ——失效模式分类 ——失效分析对象 ——失效分析的作用 ——失效分析与可靠性分析的关系
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失效分析程序 |
——失效分析对象的确定 ——失效分析具体程序
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失效分析思路 |
——失效分析的主要思路 ——失效分析思路的应用
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失效分析技术1 |
——感观检查技术 ——痕迹分析技术 ——金相检查技术
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失效分析技术2 |
——力学性能测试技术 ——化学成分分析技术
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失效分析技术3 |
——无损检测技术 ——裂纹分析技术 ——断口分析技术
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实际问题咨询 |
——生产与服役过程中失效零件分析 |